Accumulations et résidus pendant le travail ? Vérifiez ces composants

Pendant le travail avec les ensileuses et les moissonneuses-batteuses, voir des accumulations de matière aux “mauvais” endroits n’est jamais bon signe.
Dans les ensileuses, il peut s’agir de fourrage qui se concentre de manière anormale le long des canaux d’alimentation ou des zones de transfert. Dans les moissonneuses-batteuses, on trouve de la paille, de la balle ou même du grain qui ne suit pas correctement le flux prévu.

Lorsque cela se produit, la machine continue de travailler, mais hors conditions. Le flux perd de la régularité, les efforts augmentent et le rendement en souffre. Dans la plupart des cas, il ne s’agit pas d’un problème “général” de la machine, mais de composants d’usure qui ne fonctionnent plus correctement.

Les racleurs, par exemple, s’ils ne sont plus efficaces, ne nettoient plus correctement. Le matériau commence à rester là où il ne devrait pas et des accumulations et frottements apparaissent. Les couteaux, s’ils ne garantissent pas une coupe nette, dégradent la qualité du produit et compliquent la gestion du flux.

Les composants d’alimentation ont également un impact direct. Il suffit de peu pour perturber la continuité du flux : le matériau entre de façon irrégulière, créant des vides et des surcharges. Dans ce contexte, la chaîne d’élévateur avec palettes est un point à ne pas négliger. L’usure, les jeux ou la perte d’efficacité impactent immédiatement le transport interne, avec un risque concret de ralentissements ou blocages.

Ce sont des situations que l’on observe surtout lorsque la machine est sous charge.

Un contrôle ciblé, avant la saison ou en période d’utilisation intensive, permet d’éviter les baisses de performance et les arrêts machine.